品質管理:

原材料検査:

石のブロックやスラブなどの受け入れられる原材料の品質を評価し、それらが必要な仕様を満たしていることを確認します。

硬度、色の一貫性、構造の完全性などの要素について徹底的なテストを実施します。

生産プロセスのモニタリング:

切断・成形から研磨・仕上げまでの生産工程の各段階で品質検査を実施します。

機械や設備を定期的に校正して、生産の精度と一貫性を維持します。

寸法精度:

最終的な石材製品が正確な寸法仕様を満たしていることを確認します。完成した製品の長さ、幅、厚さ、角度を測定し、検証します。

表面仕上げと外観:

石の表面仕上げの滑らかさ、光沢、均一性を検査します。

最終製品の見た目に影響を与える可能性のある傷、欠け、変色などの欠陥がないか確認します。

色の一貫性:

石材製品のバッチ全体にわたって色の一貫性を維持します。これは、特に均一性が重要な要件であるプロジェクトでは非常に重要です。

強度と耐久性のテスト:

試験を実施して、石製品の圧縮強度、耐摩耗性、その他の関連する機械的特性を評価します。

石が環境条件に耐えることができ、意図された用途に適していることを確認してください。

カスタマイズされたパッケージ:

木箱:安定性とサポートを提供する頑丈な木箱またはパレットに石を置きます。木箱が適切に構成されており、国際配送基準を満たしていることを確認してください。{1}

石の確保:ストラップやバンドを使用して石を木枠内またはパレットに固定します。輸送中の移動やズレを防止します。